拆开后发现内部是进水的，很多引脚都生锈了，怀疑这尘是泡水后遗留泥迹。
回来后，在不知情的情况下先试一下通电，不通电（还好没再炸:lol）。
然后拆开看看，里面的尘其实都是泥迹，不是尘，刷子都刷不干净,还好不算多生锈，应该还有的救。
上图黄色的都是引脚生锈了
这个不是变压器，是个电感，就是个被动式PFC。
散热片很厚，有3mm的厚度
花了一个晚上时间把电源全拆散，主板上的零件基本上都被拆出来处理并进行检测。
然后把拆干净的电源板，与控制器板，水洗干净，加了点洗洁精;touxiao。洗干净后用灯泡烘干！
立刻变干净多了！如下图
电源都拆干净了，装回去也要花不少时间！拆除的电容有些已经失效了，或者容量偏小了。
检测了几个管子居然都是好的，这就让我更加纳闷了！
主板也清洗干净后，并烘干，并把芯片都撬出来，避免高温把EEProm数据搞丢了。
清洗干净后又花了4个晚上时间把电路，抄出来。并进行分析！这样维修起来就变得容易了。
先进行手画，那几页看看就好了，字迹潦草。
手画版在立创EDA转电子版
面板最简单了，4x4按键搭配一个编码开关，LCD段码屏采用PCF8576,i2c通信，原背光坏了，这个日后再慢慢处理。
辅助电源采用TOP201YN,三端芯片，使用很简洁，辅电源输出一路正负12V电源，从+12V通过7805引出一路5V给数字电路供电。
辅电源搭配一片三菱的电压检测芯片用来告诉单片机，供电异常。（没有接到单片机复位引脚）
跟着就是温度检测电路，通过比较器，组合成三段式温度检测，用来控制器风扇开与关。并将信号引导单片机IO口。
主电源是最经典的TL494方案。由辅助电源引出一路电源单独供电，输出正负电压30V，组合成60V供电。
单片机通过光耦控制TL494的DTC引脚电平，从而控制主电源的启动关闭。主电源输出电压是恒定的，并没有进行可变调压。
使用IRFP250mos管进行调压，此方案缺点很明显，效率低，低压输出的时候，电能都损耗在MOS管上。优点就是电源输出纹波有改善。
由一片HA17358,N进行电压，电流比较，控制MOS管进行调压。mos管工作在放大区。类似电子负载工作原理。
使用了一片TL072运放，进行电压采样比例转换，与电流采样比例转换，由于此电源并不是全闭环工作，因此需要对放大电路进行精调，
所以都采用了可变电阻，VR1,VR2是对运放电路进行调零，就是让0电压0电流的时候运放输出0V。VR3,VR4是运放比例调节。
DAC芯片是12位 AD7541A,并口通信。对于90年代还是相当贵的。
DAC电路采用了分时复用方法利用4066，分出两路信号，经过TL072跟随器分别用来控制电流，电压。
同时DAC输出的信号经过LM393，与输出电压电路进行比较，从而完成限流限压。并告诉单片机，调压调流是否完成。
DAC采用了负压基准，所以DAC输出信号是负的，经过OP07反相后得到正的信号。好处就是偏置电压为0.
4066与lm393都在VSS引脚串入二极管，引入了约0.6负压。目的就是让偏置电压为0。
主控是两片51单片机联合控制，SM8952K控制DAC芯片，与扫描按键。
W78C032C40DL单片机控制外围器件，与显示屏，两个单片机通过串口通信
W78C032C40DL外挂EEPROM就没画上去了，硬件都是固定的。这两单片机都算比较老旧的，不带ADC，外部也没有ADC器件，所以说
电源只能算是个半闭环的电源，精度完全由硬件决定，当温度高的时候，精度还是有明显误差。
显示屏的电压电流完全是靠DAC协同LM393推算出来。不过电源可维修性比较高，都是分立元件多，主控板完全可以替换，
后期可以考虑使用STM32替换现有51主控，面板不用更换。
实测主控板还是好的
另外附上电源的性能参数
附上原理图文件
SCH_Schematic1_2023-09-15.pdf
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曾经修过几台，主要是副电源或主功率回路有元件损坏，谢谢你的图纸，辛苦了！
>>资料：51单片机驱动1616LED点阵显示动画汉字汇编程序.doc
牛啊，能把抄电路图的方法说一下吗？
不错的拆解，还有PDF原理图。如果能复刻DIY就更好了，
谢谢楼主分享。
调压比较器怎么调节？
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