本帖最后由 ecoren 于 2024-12-17 20:28 编辑

数月前买了一个放大镜的环形灯，可是用了不足5分钟就坏了，闻着是有点烧焦的味道，拆开后，发现有一条线虚焊脱落，也没细想，焊上后满血复活，可是后来继续用，还是不足五分钟又坏掉了，继续拆开，又是负极虚焊脱落。心想这一定有妖气啊。


为了解决问题，很快，我逆向了它的原理图。A2SHB是一颗NMOS，Id=3A，0.15Ω电阻是1206封装，LED有96颗，LED的管压降是3V左右。那么整个回路电流计算所得：
I  = （5-3）/ 0.15 = 13.33A
如此电流，很显然超出NMOS和1206电阻功率范围，就算PWM控制信号占空比很小，这两个器件也会发热严重，怪不得负极会虚焊脱落，原来是1206电阻发热严重，导致焊点熔化。大骂几声，还是自己DIY吧，咱可是点灯大师啊。

  
那就重新设计一下吧，我给每个LED都加一个0603限流电阻，供电改成12V，单片机的供电加了一个LDO，成本增加甚猛，好在咱不量产，只DIY适合自己的。LED直接并联，对LED的一致性要求较高，如果有一个LED管压降过低，就会钳位其他LED，影响所有LED的工作。给每个LED串联电阻的方案就不会出现互相钳位的现象。

  

很快，电路板也设计好了，投板之前先看看3D图，竟然赋了红色LED的模型，喜庆！

  
板子背面，也是密密麻麻，希望诸君没有密集恐惧症，否则干不了电子这行啊。


经过漫长的等待，白白净净的板子终于到货。


啊~ 五环你比四环多一环。


焊接工艺采用了先用烙铁上锡，再用热风枪焊料，这样焊出来会比较干净整洁。


比划比划热风枪，呼呼的出热风。


展示一下焊接效果，毕竟是优化过的焊接工艺，比只用电烙铁焊接，会干净些。


通孔器件LED也焊上了，一气呵成。


展示一下焊接成品，96个LED。


同样也有96个电阻。


88888，发发发发发。上边是我设计的板子，下边是原装的板子。


控制板就不做板子了，直接飞线，加了一个5V的LDO，输入电压范围变宽了，插错电压也不会烧掉MCU。


连接好所有的板子。


开灯大吉！ 前程光明！


所有测试通过，电路板可以稳定工作，最后将所有零部件组装齐全。


LED板的DIY说简单也简单，说困难也困难。主要是各部件的功率计算和耐压的考量。原来的设计完全不能稳定工作，幸好遇到我，还可以DIY一下，否则真的是太坑了。