ABB机器人将装配于长城汽车徐水基地二期工程的焊装车间，用于点焊等作业

全球领先的电力和自动化技术集团ABB宣布，将向长城汽车股份有限公司（“长城汽车”）提供600余台工业机器人，用于长城汽车位于河北徐水基地二期新厂的新型SUV白车身焊装车间。这是多年来长城汽车与ABB签署的又一机器人采购订单，彰显了双方持久稳固的合作伙伴关系。

车身焊接是直接影响车身安全性和整体性能的重要环节。根据协议，ABB将向长城汽车提供包括IRB 6640、IRB 7600、IRB 2600等多种型号的工业机器人产品，装配高效可靠、高度自动化的焊装生产线。同时，长城汽车还在分焊线上与ABB白车身业务合作，采用ABB机器人焊接解决方案，大幅提高焊接生产线的自动化水平和柔性化程度。

其中，供货数量最多的IRB 6640是ABB提供的一款大型机器人产品，有效载荷达235公斤，通过配备长度不等的手臂可以满足重型工件搬运、上下料和点焊等各种作业要求，能够帮助长城汽车设计年产量达25万台的保定二期新厂实现持续、高效和高品质的汽车制造。   

长城汽车自动化事业部李建和表示：“一直以来，长城汽车不断提高自动化程度和生产工艺水平来提升生产能力和品质保障水平，铸造中国自主品牌汽车品质。ABB优秀的机器人及分焊线解决方案和完善服务，能很好地满足长城汽车对智能制造和高效生产的要求，同时双方还在策划更深入的、有创意的合作模式，这也成为双方保持多年良好合作关系的原因。”

长城汽车是中国最大的SUV和皮卡制造企业。2006年，长城汽车与ABB开展首次合作，成为与ABB机器人合作的第一家自主品牌车厂。截止目前，ABB机器人已成功应用于长城汽车位于天津和徐水等地生产基地的冲压、焊装、喷涂、总装车间及长城汽车零部件工厂，支持长城汽车的轿车和哈弗系列SUV车型的高效生产。  

ABB机器人业务单元中国区负责人李刚表示：“非常荣幸与长城汽车再度携手，通过ABB领先的机器人技术帮助客户提高整车生产线自动化水平和汽车制造实力。未来，ABB将继续致力于提供机器人及智能技术解决方案，帮助企业在产业升级中摆脱在能源、人力、场地以及资金方面的约束，共同实现智慧跨越。”

ABB是世界领先的机器人制造商，为客户提供全面的机器人产品、系统和服务。在汽车工业领域，ABB机器人拥有包括冲压、白车身、喷涂和动力总成在内的、服务于汽车生产全流程的世界领先技术，应用于宝马、沃尔沃等众多汽车厂商。

ABB机器人业务于1994年进入中国并于2005年在上海成立ABB机器人研发中心和生产基地。截至目前，ABB上海生产基地生产机器人数累积超过3万台，同时这里也是全球唯一的ABB喷涂机器人生产基地。目前，ABB是唯一一家在中国打造工业机器人从研发、生产、销售、工程、系统集成到服务全产业链的跨国企业。

ABB机器人业务总部设在中国上海，在瑞典、挪威和中国等地设有机器人研发和制造基地。ABB现拥有近30种型号的机器人，可广泛满足各行各业的生产需求，并具备强大的系统集成能力。目前，已有超过25万台ABB机器人在世界各地安装并投入使用。

ABB位居全球500强，是电力和自动化技术领域的领导企业。ABB致力于帮助电力、工业、交通和基础设施客户提高业绩，同时降低对环境的影响。ABB集团业务遍布全球100多个国家，拥有14.5万名员工。ABB在中国拥有研发、制造、销售和工程服务等全方位的业务活动，员工1.9万名，拥有37家本地企业和遍布全国109个城市的销售与服务网络。

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