我们能否改变制造商定价的旧方式?精益生产的影响是公认的。遵循精益原则的制造商会随着时间的推移显着提高盈利能力,同时满足并超越客户的期望。这些相同的精益原则和实践能否应用于定价并获得相同类型的质量结果?天行健精益生产顾问分析如下:

精益生产管理.jpg


将精益用于制造商定价

如果您以看待零件的方式看待定价,会怎样?如果您将在现场取得成果的精益原则应用到您的定价中会怎样?如果你努力降低缺陷率,或者在这种情况下,次优定价决策,你可以在长期内大幅增加现金流和利润,并保持一致。

在最近的调查中,60% 的制造业高管预计:从长远来看,他们将从精益实践中获得约 50% 的节省。制造商意识到,他们渴望通过精益活动创造的收益只能通过将精益原则应用到他们的产品销售方式中才能完全实现。原因很简单:向渠道或直接客户收取的价格对盈利能力有着深远的影响。每次制造商过度折扣时,他们都会在系统中造成浪费。随着时间的推移,这种浪费会对制造商的财务状况产生不利影响。如果制造商将定价视为一部分,就像在他们的制造车间一样,那么他们将始终如一地努力减少定价中的浪费,从而随着时间的推移改善他们的财务状况。

使用精益原则优化定价实践

精益定价方法需要了解 B2B 价格弹性,它可以量化单个客户对价格变化的反应。其次,精益定价使用体现在软件中的优化模型,根据弹性和业务目标(例如收入增长、利润增长或两者)对价格进行手术式调整。依靠前瞻性预测模型来设定价格的制造商能够识别和减少浪费的定价过程,同时减少每个微型市场的过度折扣。精益是一种商业理念,可以在组织的所有领域中实践,包括制造商定价。