◆技术名词：

1、额定温度：可连续施加额定功耗的最高环境温度。当环境温度超过额定温度时应降额使用，降额程度详见各产品的降功耗曲线。

2、额定功耗：在环境温度低于额定温度的条件下，对电阻器可连续施加的最大功耗。

3、元件极限电压：根据电阻器的结构和尺寸确定的最高连续工作电压。

4、额定电压：当加到电阻器上的功耗等于额定功耗时的直流或近似于正弦波的工频交流有效值连续工作电压，该电压按下式计算：

★ 特别注意，当按上式计算出来的电压UR超过元件极限电压时，只能施加元件极限电压。

5、临界阻值：额定电压等于元件极限电压时的阻值称为临界阻值。

★ 特别注意，当电阻器的标称阻值大于临界阻值时，最高连续工作电压只能施加元件极限电压。

6、降功耗曲线: 当环境温度超过元件额定温度时，为保证电阻器能可靠工作而降额使用的规定。

◆电阻器的选用及安装注意事项：

1、选用 选用电阻器应根据电子产品整机的使用要求和电路中的具体要求，从电气性能到经济价值等方面综合考虑，其选用的基本要求为：

a、选用电阻器首先要了解电子整机的工作环境条件，然后与电阻器技术性能所可以满足的工作环境相对照，从中选择相一致的电阻器；

b、要了解电子整机工作状态，如冲击、振动等作用因素，并根据不同的使用场合和用途选用； c、电阻器阻值应选取最靠近计算值的一个标称值。

2、测量 测试仪器的精度应不超过被测电阻器精度的1/10，比如：电阻器精度为±1%，则测试仪器的精度不得低于±0.1%；对于阻值的精度高于±0.1%的电阻器，测试仪器的精度允许为其精度的1/4，比如：电阻精度为±0.1%，则测试仪器的精度应高于±0.025%。在对高精密合金箔电阻器进行"直流电阻"测量时，建议使用不低于71/2位数字表，并采用四端法测量，以保证阻值测量的准确性。

3、降额 除环境温度高于额定温度需要降额外，对于阻值允许偏差为±0.5%、±0.25%、±0.1%的电阻器，当需要的稳定度与其阻值允许偏差在数值上相近时也应降额。

4、脉冲 电路中若有高压电脉冲，应使用玻璃釉厚膜型电阻器。

◎ 有引线电阻器

1、引出线的弯曲成型 当需要对电阻器引出线弯曲成型后再进行安装时，弯曲点与引出线根部之间的距离不应太小，一般大于5mm，弯曲半径应大于2倍的引出线直径。弯曲成型时，首先应使用工具固定电阻器引出线，然后再对引线施力弯曲，应避免对引出线根部施加不当外力，使电阻器内部结构受损，影响到电阻器的可靠应用。

2、手工焊接

在手工焊接电阻器时，应注意电烙铁的功率不宜大于25W，焊接时间应尽量短，一般不宜超过5s。推荐焊接操作方法如下图。左手拿焊锡丝，右手握烙铁，准备焊接；

步骤一，加热焊件。烙铁头靠在引线和焊盘连接处，加热整个焊件，时间约为1s~2s； 步步骤二，送入焊锡丝。焊接面加热到一定温度，焊锡丝从烙铁头对面接触焊件；

步骤三，移开焊锡丝。当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上45。方向移开焊锡丝；

步骤四，移开烙铁。焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位后，向右上方45。方向移开烙铁，焊接结束. 需要注意的是，从第二步开始到第四步结束，时间也约为1s~2s。

★ 高精密高稳定电阻器

高精密高稳定电阻器的贮存条件为：温度15~35℃，相对湿度20%~80%的室内，周围环境温度不应有酸碱等腐蚀性气体；使用过程中，避免将含有Cl、S等元素的胶带及此类物质粘贴在电阻器基体上或灌封到电阻器基体周围。

★带散热器电阻器

安装带散热器的电阻器时，与散热器接触的安装体表面要平直，不得有毛刺、异物等，必要时应在接触面涂抹一薄层导热硅脂，安装紧固螺钉（或螺丝）时，应两边（对角）分别逐渐加力，最后完全拧紧。绝对不能先拧紧一边，再开始拧另一边。在安装大功率带散热器电阻器时，还应加弹簧垫片。

★ RIG5型散热器安装玻璃釉膜固定电阻器

正常工作时散热器安装面的最高温度不得超过70℃。由于实际应用中散热器的材质和类型种类繁多，本产品用ET值表示应采用的散热器的散热能力，该数值可由实验测试得出，对各种类型散热系统通用。测试时将任一功率器件安装在散热器的安装面上，施加功率P，通过右式进行计算：ET=P/（T－t）

P: 表示被测试散热器安装面上安装的功率器件的功率大小，单位为瓦特(W)；

T:表示热平衡时散热器安装面上的最高温度，单位为摄氏度(℃)；

t:表示测试时的环境温度，单位为摄氏度(℃)；

ET:表示散热器安装面温度为T，环境温度为t时的散热能力，单位为瓦每摄氏度（W/℃）。

用户使用时可通过咨询散热器生产厂家或简单试验估测ET来选择散热器，或参考下表列出的在强制风冷条件下对应的铝制散热器的散热面积来选择散热器。

★ 片式电阻器

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1、电阻器可以逐个安装在陶瓷或玻璃纤维基板上，并用预先成形的焊料、导电胶、键合丝使其与导体表面连接。要注意基板与电阻器的线膨胀系数协调一致，以降低焊点的应力。也可以将基板作为电阻器的基片或载体，利用键合丝将其与同一基片的电阻器或其它元件连接起来。

2、在基板上安装电阻器时，其标志面(膜层)应向上。用镊子取用片式电阻器时， 电烙铁

应尽量夹持电阻器的两个电极端，以避免对电阻器造成机械损伤。

3、片式电阻器一经安装，应尽量避免拆下，拆下的电阻器建议不重复使用。如遇

特殊情况需要拆下时，应用两把烙铁（或专用工具）同时加热两端焊料，待两端焊

锡完全熔化时才能取下。焊接过程中允许补焊，但要在电阻器完全冷却后再进行。

4、焊接 片式电阻器推荐安装方式为再流焊（回流焊）,具体安装方法应按照相

关电装工艺，可参见《电子产品制造技术》，王卫平主编，清华大学出版社。

如采用电烙铁安装电阻器时，焊接温度不可超过250℃，焊接时间不可超过5秒。

片式电阻器手工焊接推荐方法：首先在两个焊盘的中间位置点好贴片胶；接着用镊子将电阻器粘在贴片胶上，按贴片胶的使用要求进行固化；最后一手拿电烙铁，一手拿焊锡丝，分别焊接好两个焊端。

▶▶▶电阻器色环表示法

说明：

1.最后一条色环的宽度是其它色环宽度的1.5~2倍。

五色环表示法：将第六条色环去掉，第五条色环加宽（宽度是其余色环的1.5 ~ 2倍）。

四色环表示法：在五色环表示法基础上去掉第三条色环（只有两位有效数字）。