在电子产品的使用过程中，除了前期验证之外，在正式投产或者被客户使用阶段，都是可能会出现各种各样原先预想不到的问题而导致不良。

那么在出现不良时，也是需要电子硬件工程师第一时间出现在现场进行FA分析，来解决这个问题并思考如何避免这类问题再次发生。

以下是一个真实的FA分析案例。可以来参考一下。

产品：一个支持扫码支付的系统机器。

产品原理：产品通过主控来控制摄像头来进行数据的采集，主控板与摄像头进行数据交换，这里采用的是FPC排线，MIPI信号的传输方式。

出现问题：

（1）摄像头不工作，或者出现花屏的现象。

（2）手机扫码功能不能正常使用，没有响应。

（3）对摄像头进行重新插拔，机器就会恢复显示，能正常扫码工作。

在了解了出现的具体问题之后，首先做的就是外观检查，重点检查区域就是摄像头部分以及摄像头与主控板的连接部分，并且也真的发现摄像头连接部分的“金手指”有异常的黑点，有的还存在刺穿撕裂。

开始对连接器与排线之间的阻抗与良品进行对比，没有发现电阻有变大或者变小的异常，排除了虚焊和接触不良的猜测。

排除了电阻相关的影响，所以转而将方向向电信号测试的角度进行分析（针对的是屏幕出现花屏的不良品），这个连接器总共是24个引脚，重点对电源和数据传输引脚进行分析。

利用示波器抓取波形后发现，传输数据的信号波形有明显的失真，而良品不会出现这种情况。

所以是什么原因导致的信号波形失真呢？是不是因为连接器互联阻抗出现较大变化，而导致阻抗不匹配，高速信号（这里数据信号基频大概480MHz）易出现失真。

另外一方面，对于摄像头不能正常打开的不良品，则是从24个引脚中的电源引脚去分析考虑，在用示波器进行电源波形检测时，发现它的SPI传输中的SDA信号没有存在，正常情况下，开机时主控板会与摄像头进行一次握手连接，但是不良品并没有执行这个过程。

为什么会出现断连的状态，是不是因为短路了，所以就开始分析连接的引脚的阻抗，发现引脚三到引脚五的阻抗有异常，可能有短路。

所以开始重点检查连接器这几个引脚的外观，通过显微镜观察发现有一个额外的金属丝连接着两个引脚，把它挑开之后，摄像头正常工作，可以判定是那跟金属丝引起的短路问题导致摄像头不工作。

对于出现花屏的问题是不是也是因为这个原因导致的呢？再次检查出现花屏的连接器引脚，也发现了类似金属丝的物体，将他们都去除之后，屏幕不再花屏，确认是这些金属丝导致产品的不良。

重点分析为什么会产生这些金属丝，通过专业机构判定，它是锡须，所以会导电导致板子短路。

最后就是改进方向了，这里主要有两个。

1，更换某大品牌镀金连接器

2，选择合适厚度的排线（太厚的排线容易产生额外的压应力，导致锡须的产生）

失效分析时需要注意的点：

在失效分析，一定要保护好现场，就跟警察办案一样，不能随意乱动案发现场，不然就可能错过关键证据。

所以不要随意动不良产品，失效品，更不要随便去拆卸或用电烙铁乱焊，一定要先有合理的分析之后再去做动作。