什么是DFMEA的失效?当输入、控制和干扰因子处于可允许的范围内,由于错误的功能设计,产生了错误的或出现了不期望的边界效应。系统和子系统失效模式是根据功能损失或劣化来描述的,可能的失效是从功能中推断出来的,不是头脑风暴瞎整出来的,失效模式的短语是“名词”加“动词组合成的,机油泄漏。应用确切的指标、数据、事实来描述失效,失效的描述必须是清晰和可理解,不能写不符合、不OK、失效、中断等此类的描述,不足以帮助我们去找到失效原因。通常一个功能可以有多种失效。
大家都说,失效不是头脑风暴出来的,那到底是如何分析得出的呢?失效是从已知的功能推断出来的,我们DFMEA中的功能中推断出七种失效类别,一个功能不一定会出现所有的七种失效,但要考虑以下的七种失效类别。
功能丧失,如:无法操作、突然失效;
部分功能,如:性能损失;
功能退化,如:性能随时间损失/衰退;
过度功能,如:操作超出可接受阈值;
间歇性功能,如:操作随机启动-停止-启动;
非预期功能,如:在错误的时间操作、意外方向、不相等性能;
延迟功能,如:非预期时间间隔后操作。如灯泡的功能是发光、照明。
灯灭了是功能丧失,只有一盏灯亮,有一盏灯不亮,那是部分功能,性能损失。灯点亮200小时后,亮度下降,那是功能退化,灯太亮,那是过度功能,超出预期。灯在点亮时发热,发热是不期望的要求,那是非预期的功能,安全气囊在20ms内点爆,那是功能延迟。
我们来说一下例子:
机油泵的泄压阀的功能:当油压大于9Bar时,泄压至油压小于2Bar,泄压时间小于20ms。
我们从已知的功能中推断出失效,以下:
功能丧失,如:在油压大于9Bar时,无法泄压
部分功能,如:在油压大于9Bar时,泄压后的油压大于2Bar
功能退化,如:无(由于功能中没有涉及到可靠性的要求);
过度功能,如:无;
间歇性功能,如:无;
非预期功能,如:当油压未达到9Bar时,就启动泄压;
延迟功能,如:泄压时间大于20ms
一种功能有七种失效,与团队的技术专家讨论后,只保留了四个方面的失效。
综上所述,小编认为在DFMEA分析的第四步失效分析,从已知的功能中推断出七种失效,而不是头脑风暴法随意写出来的,由技术专家团队评价七种失效类型,删除那些没有意义或不存在的失效。