D1：建立团队：建立一个拥有产品/工艺知识的团队。
D2：描述问题：通过以可量化的术语确定问题的人员、内容、地点、时间、原因、方式和数量（5W2H）来指定问题。
D3：制定临时控制计划：定义并实施控制措施，将问题与客户隔开。
D4：确定并验证根本原因和漏失点：确定可以解释问题发生原因的所有适用原因。还要确定问题发生时未被注意到的原因，应验证或证明所有原因。还可以使用“五个为什么”或“石川图”来识别问题发生的原因。
D5：验证问题的永久对策（PCs）将为客户解决问题：使用预生产程序，确认所选永久对策是否解决问题。（验证永久对策是否能够真正解决问题）
D6：定义和实施纠正措施：定义和执行最佳纠正措施。
D7：防止再次发生：修改管理系统、操作系统、实践和程序，以防止此类问题和所有类似问题的再次发生。
D8：感谢你的团队：认可团队的集体努力，团队需要得到组织的正式感谢。
8D已成为汽车装配和其他需要使用团队方法进行彻底结构化问题解决过程的行业标准。
/2 
