1、简单化原则
要求精益管流水线在生产车间的布置简单明了，这样便于日常的管理。
2、安全原则
安全是每个行业必须注重的问题，任何一个产品的设计都不能忽略安全原则。生产的安全进行，也是合理布置流水线的一个目标。
3、移动最短原则
要求流水线在车间的布局流向合理，同时移动距离要最短。流向的合理是配合产品的装配工艺，二者需要协调，同时可以保障整个生产过程的连续性。
4、充分利用面积的原则
在精益管流水线布置中，要充分有效地利用面积，设备间隔在保证一定维修空间下尽量减小。这不仅使面积利用率提高，也减少了工人所走的路程。选择通道宽度时，需根据人的流量、物流量（运输手段）来考虑。
5、弹性原则
精益管流水线在布置设计时要有灵活性，具备一定扩建和改动的适应性，即在花费最少费用的条件下，能方便地对流水线设备布置进行调整。在流水线设备设计阶段，必须对变化因素加以分析，留有余地，以适应各种变化。
6、前置原则
同握取一样，料盒里的物料尽可整齐排放，不要杂乱堆积等，而且料盒里的物料尽可能整齐排放，不要杂乱堆积、不方便拿取的东西能先预留握取的空间等。另外，我们要尽量使物料自动到达所要的位置、缩短移动距离、减少需移动物品的重量、移动路径周围避免有东西会妨碍移动、让料盒斜置以缩短绕过边缘的距离等。
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