一、成为电子工艺工程师的基本条件：

1、学历

首先学历是敲门砖，现在很多单位招聘没经验的技术人员，比如助理工程师最低是大专。学历和能力其实也没有必然的联系，在我认识的工程师中就有不少低学历高手，甚至比本科、研究生的技术还牛。但目前来讲，现实门槛就是这样，也可以尝试进修一个学历。

2、有强烈的好奇心

这是成为高手的必要条件。喜欢新生事物，对问题喜欢刨根问底，以钻研为乐趣。那种得过且过，敷衍了事，仅仅把工作当作饭碗的人连熟手都成不了，更何况高手。

3、做事谨慎细致，考虑问题全面

工艺技术工作来不得半点粗心马虎，否则问题多多，后患无穷。甚至给生产，产品品质造成重大影响，给公司造成重大经济损失。马虎的人只能当助手。

4、做事就是做人，三思而后行

在日常的工作中，谦虚好学，善于总结和积累，爱帮助别人，不摆架子，认真负责。
想转岗做电子工艺，需要先知道掌握哪些知识，才能进行针对性学习

二、电子工艺工程师负责哪些具体工作内容？

1、负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作，认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案。

2、编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图。

3、工艺人员要深入生产现场，掌握质量情况；指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作。

4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作。

5、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律。

6、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

7、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

8、积极开展技术攻关和技术改进工作，对技术改进方案与措施，负责签署意见，不断提高工艺技术水平。
想转岗做电子工艺，需要先知道掌握哪些知识，才能进行针对性学习

三、电子工艺工程师需要学习哪些具体课程?

（一） 电子产品发展概述
1、 电子产品应用等级分类； 2、电子元器件及封装技术发展；
3、 工艺材料应用发展； 4、电子产品生产的应用标准。
（二） 电子产品工艺技术
1、PCB制作工艺技术； 2、板级电路组装工艺技术；
3、整机装配工艺技术； 4、可靠性应用；
5、工装夹具制作工艺； 6、清洗工艺技术。
（三）检验检测技术应用
1、PCB的质量控制； 2、元器件的质量控制；
3、工艺材料的质量控制； 4、工装夹具的质量控制；
5、工具的质量控制； 6、工艺工序质量监控；
7、 产品质量检测； 8、可靠性验证。
（四）电子产品生产的工艺管理
1、 工艺环境的策划及控制； 2、生产线规划及布局；
3、工艺及检测装备性能评估； 4、工艺文件的编制与管理；
5、作业指导书的编制； 6、外包控制；
7、新产品工艺应用的管理； 8、生产作业平衡；
9、工艺定额及成本控制； 10、现场的工艺管理；
11、工艺试验与验证； 12、工艺过程改进与完善。
（五）电子产品生产的质量控制；
1、质量控制点的设置； 2、生产线的工序质量监控
3、统计过程控制应用； 4、工序质量指标及评价；
5、工序及产品的质量故障分析。
（六）可制造/测试性设计技术应用
1、 可制造性设计技术； 2、可测试性设计技术。

四、电子工艺工程师需要会用哪些仪器？

万用表、示波器、电烙铁、电子负载、调压器、电桥、耐压仪、冲击耐压仪、振动仪、高低温箱、传导仪、热成像仪、自动测试仪等，熟悉波峰焊、贴片机、插件机、自动焊接机的性能等电子产品生产设备。
想转岗做电子工艺，需要先知道掌握哪些知识，才能进行针对性学习

电子工艺工程师需要懂哪些技术？

1、掌握较先进、全面的电装工艺技术及装备的发展及应用；
如产品、元器件及焊接材料应用发展趋势、板级电路产品生产工艺技术应用（含关键装备、参数）。
2、了解并实施现代电子产品生产工艺规划、设计；
合理策划符合产品元器件布局布线特征的工艺流程、关键工序特点、技术应用基础和要求。
3、指导实施规范化的电装工艺、工序管理；
如工艺应用环境要求、静电控制策略、物料控制要点、生产物流及生产线配置、工艺应用要点、工艺文件（工艺规程、作业指导书）编制要求等。指导建立健全新产品的工艺研制、工艺试验的管理策略和方法。
4、熟知并掌握当代检验、检测技术发展及其应用；
如检验检测要点、特点及注意事项、关键主流检测技术（自动光学检查、X光检测）、电路故障分析检测技术（金相分析、墨水验证、热分析等）。各类检测技术应用的特点及综合应用分析。
5、电子产品生产质量控制要素及技术应用；
围绕主流工艺流程、关键工序剖析组装焊接工艺故障分布特点，结合检验检测技术及装备应用特色，确立产品质量的各类指标衡量的方法，形成高效、高故障覆盖率质量控制规划着手点。
6、缩短产品研发周期、加快研制的有效方法——面向制造（电装）的设计
从电子产品的基本要素及构造特点出发，指明产品设计、研发阶段如何结合产品制造工艺（流程、工序、检验、检测）特点，建立及形成围绕产品性能及结构特点的可制造性/测试性的设计规范，从而实现一次设计、制造成功的最高目标。