往后在RF部门的工作熟悉后，才发现工作其实很简单，只要有人带，一个月就能把所有需要的东西熟悉掌握，后面就是重复重复再重复。因为大公司分工比较细，要掌握的东西也相应不会太复杂，就拿RF部门工作来说，其实就是处理笔记本电脑中关于无线模组(WIFI,BT)和天线的应用设计，测试，产线对应工装设计。应用设计也很简单，模组都是成熟的，无外乎就是要求EE把模组离干扰源给我放远点，看看怎么样走天线少干扰，评估下天线性能是否满足要求。测试就是对模组天线的实际效果进行测试评估，也就是看一定传输距离的传输速率，误码率。工装主要为产线天线性能测试设计标准，因为必须要在产线上用屏蔽箱设计制造一个没有干扰的环境，并模拟远距离通信时的信号强度，从而对无线信号接收强度（RSSI)进行定量分析测试。

当然所有的操作部分都有理论支撑，如果真要把所有理论搞清楚，甚至于独立设计WIFI和蓝牙模组以及进行天线设计也需要很强的专业技能的。正因为理论知识的缺乏，因此工作两年后，也让我萌生了再学习的念头，后面再加之其他原因，导致了我两年后离开了富士康，当然这是后话。

之所以我说林老大有两把刷子，主要是他能从理论上去分析各种实验现象，制定实验标准，并将这些知识归纳总结成清晰易懂的资料，供部门内部学习分享。所以我们的工作最主要还是在理解他的一些结论基础上去操作执行。

在没有到研发部门之前，我和外面的人一样认为富士康就是简单的代工生产中心，赚取的只是少得可怜的代工费。比如组装一台笔记本电脑，据说只能赚取几十元的加工费。后面随着在研发部门的深入学习开发流程，对其研发协作以及供应链体系的了解，发现事情根本没有那么简单，试想光靠生产赚取的组装费用怎么养活产线几千员工和上百人的研发团队呢。原因就在于富士康大多事业群不是采用传统纯代工赚取组装费用的OEM（原厂委托制造）模式，而是采用ODM(原厂委托设计）模式。前者所有技术资源都在品牌厂家，而后者基本承担了产品的所有设计和生产，只是贴原厂的品牌。除了产品需求和技术核验原厂要把关外，鸡贼的日本SONY公司对核心元器件比如CPU,显卡，硬盘等资金和利润大头也直接掌控采购。尽管如此，整个笔记本扣除这些大头后其它都是由富士康自己设计采购和生产，比如主板，外壳，显示屏等还是有较大的利润空间的。何况日本SONY品牌在2010年以前一直都是高端时尚消费电子的代表，其品牌溢价带来的收入也不少，相同配置的电脑，SONY的就是要卖得贵一些，这样留给代工厂的利润也会多一点。

整个CCPBG（消费电子事业群）都是代工日本公司的产品，主要是任天堂游戏机，SONY的PS，笔记本，电视等。对于这些世界电子巨头来说，愿意放心把产品交给富士康设计生产，那说明富士康的技术品质满足了他们的要求。能获得日本人的订单，除了本身的研发制造能力，事业群老大戴正吴和日本那边的关系可能也是必不可少的。多年过后，日本电子衰落，日本sharp被富士康收购，也是直接任命戴正吴担任重组后sharp的社长。

当然这种单一依附于日本大厂的作法其实也有风险，万一这些公司本身订单需求下降，或者是把订单转给其他代工厂，富士康投入的这些产能又如何消化呢。但当时SONY，任天堂如日中天，大家危机感并不强，谁会想到十年后日本电子产业衰落如此迅速呢。可能戴老板本人还是有一些想法，后面给派了个专理吴国玺来设计无线模组，可能就是想开拓其它产品路线。吴国玺我们喊他吴专，台大研究生毕业，年龄和林老大差不多，技术一流，声音洪亮，精神饱满，和我们相处又完全没有架子，和萎靡的林老大比就完全是另外一类人，和林老大研发理念上也有些龃龉。吴专手下有哼哈二将，何强和学伟，是比我早一年进富士康的新干班学员。学伟后面据说干了两年离职去了西安华为。而誓于富士康共存亡的强哥，后面硬是撑到17年左右，升到课长级别，才从烟台富士康离开。因为都是四川老乡，强哥和我关系较好，也一直保持联系，后来他从烟台回到成都找了份工作，不是很满意，我那时刚好在雅骏造车需要帮手，就直接把他给拉了过来。后来我离开雅骏去做两轮换电，他又换了个造飞机的工作，再下个工作我估计他要去造火箭。


985废材电子狗打工回忆录（一）
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