WQ-NOx-600本系统是林元科技针对氮氧化物NOx尾气现场预处理和在线分析超标预警的方案,经过预处理后,符合气体分析仪所需的干净气体,能提高气体检测分析的准确度,能有效延长气体传感器的使用寿命,提高传感器的可靠性。选用电化学和激光原理传感器检测技术与预处理装置,可在线监测氮氧化物尾气并可定制添加二氧化硫颗粒物氧气同时监测。
检测参数:
氮氧化物(一氧化氮+二氧化氮+含氧量)
温度/压力/等定制添加
二氧化硫/一氧化碳/颗粒物等定制添加
性能特点
1、实时浓度的显示、气体名称、实时曲线、超标报警提示
2、控制正吹、反吹系统的工作状态或者大小
3、浓度值的标定和校准
4、MN号的修改
5、报警值的修改
6、历史数据的查询与导出
检测参数:
氮氧化物(一氧化氮+二氧化氮+含氧量)
温度/压力/等定制添加
二氧化硫/一氧化碳/颗粒物等定制添加
性能特点
1、实时浓度的显示、气体名称、实时曲线、超标报警提示
2、控制正吹、反吹系统的工作状态或者大小
3、浓度值的标定和校准
4、MN号的修改
5、报警值的修改
6、历史数据的查询与导出
燃气锅炉用氮氧化物尾气在线监测分析仪技术参数
样品取样:用真空取样泵或无刷泵将样气从烟道等环境中抽出
粉尘过滤:被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路,如果是粉尘环境可以选配自动反吹系统
降温处理:通过取样探头和取样管路降温,可以处理1300℃以内的气体
选配功能:双效压缩机水冷除湿系统,将气体的稳定控制在4℃或5℃
焦油处理:样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘
气水分离:样气经取样管路降温以后出现游离水,气水分离器将气、水、残余粉尘分开,自动排水
二次过滤:根据现场湿度大小选配,进行二次水汽分离
检测分析:实时检测并显示浓度,并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据,也可以通过无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站
调节:控制气体的进气量
气体切换:进行被测气体、标准气体或空气的切换
燃气锅炉用氮氧化物尾气在线监测分析仪使用说明
l 预处理检测系统为在线实时分析系统,工作环境复杂,受户外干扰多,为了使仪器能持续准确安全运行,必须进行周期的维护和标定
样品取样:用真空取样泵或无刷泵将样气从烟道等环境中抽出
粉尘过滤:被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路,如果是粉尘环境可以选配自动反吹系统
降温处理:通过取样探头和取样管路降温,可以处理1300℃以内的气体
选配功能:双效压缩机水冷除湿系统,将气体的稳定控制在4℃或5℃
焦油处理:样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘
气水分离:样气经取样管路降温以后出现游离水,气水分离器将气、水、残余粉尘分开,自动排水
二次过滤:根据现场湿度大小选配,进行二次水汽分离
检测分析:实时检测并显示浓度,并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据,也可以通过无线传输或网络传输到远程服务器或环保局、监测站
调节:控制气体的进气量
气体切换:进行被测气体、标准气体或空气的切换
燃气锅炉用氮氧化物尾气在线监测分析仪使用说明
l 预处理检测系统为在线实时分析系统,工作环境复杂,受户外干扰多,为了使仪器能持续准确安全运行,必须进行周期的维护和标定
l 过滤器:建议企业1-3月需要更换一次
l 反吹功能:建议企业15-30天进行反吹15min
l 正吹泵:建议6个月更换1次
l 分析仪表:建议3-6个月进行零点、目标点标定一次
l 传感器:1-2年更换1次
燃气锅炉用氮氧化物尾气在线监测分析仪采购须知
发货时间:一周内
产品质保:一年
发货时间:一周内
产品质保:一年
核心处理器采用ARM Cortex M3(32位),运行稳定,ADC采用24位高精度芯片。进口烟气专用电化学传感器,监测精度高,寿命长。长期使用稳定性有保障。信号处理板带有温湿度监测,通过传感器对温湿度的变化曲线图,建立数学模型,消除温湿度对传感器的影响。传感器模块可选恒温控制系统,保证传感器恒温恒湿的工作环境,进一步保证了传感器的监测精度,。
整个系统采用电子制冷除水,多级除尘,保证了测量的精准,同时有利于延长传感器寿命。整个系统模块化设计,可根据当地政策和要求选配不同的监测模块,可增配SO2,烟尘,流速等监测参数,满足客户的定制化需求。可存储不低于一年的监测数据。
选配功能:双效压缩机水冷除湿系统,将气体的稳定控制在4℃或5℃