客户送来伺服驱动器让维修,因为身边没有配套检测设备,只有用了一个最笨的方法,盲修,说的好听是盲修,说的不好听,其实就是地毯式排查,说起容易做起来也容易,哈哈!
地毯排查,先确定整个电路没有大短路,然后插电看指示灯亮,说明供电问题不大,第一步,开始电阻来一波扫描,没发现过大阻值的,发现几颗偏小,理一下电路和外围有并连,应该没问,如果你也用这方法,没法理清电路或直接搞不懂,没关系,就取下来测试,玩硬的,坏的换掉,好的再装回去。
电阻排查完毕,没问题,第二波排查电容,电阻多,最耗时间,电容就快多了,电容发现两颗D值不对,换掉,盲修就是主打一个遇见不对付就先换掉,不错杀,也不遗漏!
第三波,二极管,继电器,几个光耦,又是一通扫,没发现嫌疑元件,接上电,开关电源给各处主供电测试一下,都在正常范围!基本可以排除供电问题!当然供电时大概能摸到的芯片稍微摸一下温度,留心温度高得芯片,其次,看看供电电流是否偏大,没有就是正常。
这三套组合拳下来,把电源板,驱动板等于排出维修之外,扫荡之后剩下的东西越来越少,越少对于维修就越好,但也等于进入重点区,那就是伺服驱动模块,伺服可以说是变频器的堂弟,按照变频器IGBT排查伺服驱动模块就行了!
接下来重点来了,逐一清理出可探测的驱动管后,测到到第五个,终于找出真正元凶,有个驱动管击穿,用二极管档测得第五个管子时短路。如图 是第五个短路管和第四个正常管检测对比。
当然,找到坏点,按元件原换就好了,换好组装经过试机,成功修复。在此说一下这个方法,是在有一定技术基础的指引下进行的,虽然笨,但很有效,正常这个方法不提倡使用,但一定要会!当维修没法走捷径时,用这种笨方法,可以有效解决问题的同时,还为后续维修扫除隐患!
当然维修可以手到擒来,点穴排故最好!