随着工业自动化技术的发展，越来越多的企业开始采用机器视觉系统来进行产品检测和质量控制。机器视觉系统的主要作用是通过摄像头等设备对产品进行拍照，然后使用图像处理算法对图像进行分析和识别，从而实现对产品的检测、分类、计数等功能。而在实际应用中，往往需要将机器视觉系统与PLC（可编程逻辑控制器）等设备进行数据交互和设备控制，以实现自动化生产。
对于PLC和机器视觉系统之间的数据交互方式，主要有以下几种：PLC与智能相机的视觉系统通讯
智能相机视觉系统通常都是模式比较固化，软件系统不方便修改，因此，与PLC通讯大多采用的是IO接口方式，也就是通过IO接线端子输出产品检测信息，给到PLC的输入信号，而PLC也是通过IO端口将拍照检测指令发送给PLC。这种方式比较简单，实现方便，但是需要注意的是，由于IO接口数量有限，不能同时支持多种检测模式，因此适用于检测模式比较单一的情况。
PLC与普通相机视觉系统的通讯
普通相机的视觉系统都是基于用户需求开发的，与PLC通讯方式大多采用下面几种：
2.1 串口通讯
串口通讯是一种常见的通讯方式，一般采用modbus的通讯协议。在这种通讯方式下，PLC和机器视觉系统之间通过串口连接，实现数据的双向传输。这种方式比较灵活，可以支持多种检测模式和控制方式，但是需要注意的是，由于串口传输速率较低，可能会影响系统的响应速度。
2.2 网络通讯
网络通讯是一种更加高效的通讯方式，一般采用TCP/IP的通讯协议。在这种通讯方式下，PLC和机器视觉系统之间通过网络连接，实现数据的双向传输。这种方式的优点是可以支持更高的传输速率和更大的数据量，同时也支持多种检测模式和控制方式。
2.3 简易控件通讯
一些品牌的PLC都有自己的通讯组件，使用组件进行通讯简单快捷，非常高效。在这种通讯方式下，PLC和机器视觉系统之间通过通讯组件进行数据交互和设备控制。这种方式的优点是可以实现快速开发和部署，同时也具备较高的数据传输速度和可靠性。
总的来说，PLC和机器视觉系统之间的数据交互是自动化生产中非常重要的一环。通过选择合适的通讯方式，可以实现PLC和机器视觉系统之间的数据传输和设备控制，从而提高生产效率、降低成本，保证产品的质量和稳定性。同时，随着技术的不断发展和创新，相信未来会出现更加高效和灵活的PLC和机器视觉系统之间的通讯方式，为自动化生产带来更多的便利和效益。
来源：华山自控编程
/2 
